1. Îmbunătățiți standardele de control
1. Pentru clienții care au cerințe extrem de ridicate pentru diferența de culoare (de exemplu, ΔE mai mică sau egală cu 0,4) sau produse cu diferențe ușoare de culoare, dar modificări vizuale semnificative (cum ar fi culori deschise cu tonuri de roșu sau galben), standardele de control al calității trebuie să fie ridicate, iar inspecția vizuală trebuie consolidată. În general, companiile controlează diferențele de culoare la ΔE mai mic sau egal cu 1, iar unele la ΔE mai mic sau egal cu 0,5, mai ales sub o singură sursă de lumină, ceea ce poate duce cu ușurință la diferențe vizibile de culoare. Pentru a îmbunătăți controlul, este necesar să se asigure consistența diferenței de culoare sub diferite surse de lumină (de exemplu, și ΔE mai mic sau egal cu 0,5) și să se obțină o calificare consecventă prin inspecție, corectare și verificări vizuale de către auditori.
2. Creșterea volumului achizițiilor de materii prime
Chiar și produsele de la producători mai mari de materii prime, în special pigmenții, prezintă în general diferențe de culoare între loturi. Unele produse de vopsire cu pulbere sunt deosebit de sensibile la culoare, iar tehnicienii de culoare-de pe site nu se pot asigura întotdeauna că culoarea se potrivește cu loturile anterioare, în ciuda eforturilor depuse. Furnizorii de materii prime sugerează că producătorii de pulbere măresc cantitatea de achiziție per lot pentru a asigura consistența culorii în mai multe loturi, ceea ce are anumite efecte de îmbunătățire. Pentru unii clienți importanți și produse cheie controlate, este, de asemenea, necesar să se ia astfel de măsuri.
3. Inventar de produse
Comenzile de la clienții de acoperire sunt determinate în funcție de dimensiunea lotului de prelucrare a piesei de prelucrat. Mulți clienți plasează comenzi relativ mici pe lot, ceea ce aduce dificultăți în producția și controlul calității vopselelor cu pulbere. Pentru acei clienți care folosesc același produs pe tot parcursul anului, dar nu pot plasa comenzi supradimensionate pe lot, producătorii de vopsele cu pulbere pot, după o demonstrație suficientă, să producă cantități mai mari în loturi mai mici și să mențină un inventar adecvat de produse. Clienții de acoperire sugerează și salută, de asemenea, această abordare.
4. Consolidarea serviciilor tehnice
Discrepanțele de culoare necesită, în general, serviciul tehnic post-vânzare, în timp ce serviciul tehnic înainte de-vânzare poate reduce în mod eficient apariția diferențelor de culoare. Variațiile minore de culoare sunt în general acceptabile pentru clienți, dar fluctuațiile continue sau abaterile din ce în ce mai mari pot duce la plângeri puternice. Vizitele regulate și comunicarea proactivă pot identifica rapid problemele și permit corectarea în timp util. Pentru produsele cu diferențe excesive de culoare pe care clienții refuză să le folosească, trebuie furnizată o înlocuire promptă; atunci când clienții se confruntă cu fluctuații de culoare în acoperirile asociate sau piesele turnate, este necesar să comunice cu ei prompt pentru a preveni abaterile excesive bazate pe standarde (mulți clienți pot folosi acoperiri sau produse turnate pentru a dicta culoarea vopselelor cu pulbere). Vizitele la timp ajută, de asemenea, la ținerea evidenței informațiilor despre clienți și la ajustarea activă a produselor pentru a satisface nevoile acestora.
5. Construiți în mod rezonabil un depozit de pigmenti
Soluția fundamentală pentru diferența de culoare constă în a avea o gamă completă de pigmenți. Cu toate acestea, stabilirea unei biblioteci cuprinzătoare de pigmenți necesită o investiție semnificativă de resurse umane, materiale și financiare, ceea ce face ca aceasta să fie un proces pe termen lung și continuu. Mai mult decât atât, nu se poate garanta că va îndeplini pe deplin nevoile operaționale ale unei companii, iar o companie nu poate suporta riscul de a stoca pigmenți nou ambalați timp de câțiva ani doar pentru o comandă mică. Teoretic, există un număr infinit de pigmenți, dar în practică, inventarul este limitat, ceea ce este o contradicție semnificativă. Metodele de coordonare includ: în primul rând, îmbogățirea varietății de pigmenți, cum ar fi nuanțe gălbui și albăstrui pentru verde și portocaliu-roșu și violet-roșu pentru roșu; în al doilea rând, asigurarea unor specificații complete, cum ar fi calitate înaltă la un preț mai mare, opțiuni-eficiente din punct de vedere al costurilor, surse interne și străine, opțiuni cu plumb și-fără plumb etc.; în al treilea rând, pregătirea specială pentru-vânzări mari,-profit ridicat sau produse importante pentru clienți, prin selectarea activă și rezervarea pigmenților necesari; în al patrulea rând, rezervele tehnice, pentru anumiți pigmenți speciali (cum ar fi soiurile scumpe, de{12}}înaltă calitate, unice sau noi), prin prelevare, depozitare sau utilizare de probă.
Rezumat
Potrivirea culorilor și controlul calității sunt sarcinile tehnice cele mai de bază și importante în producția de vopsire cu pulbere. În prezent, multe întreprinderi se bazează în continuare pe operațiuni manuale cu eficiență redusă-, în timp ce unele au început să folosească contoare de diferență de culoare pentru asistență. În marile companii interne de vopsire cu pulbere, tehnologia de potrivire a culorilor este adesea stăpânită doar de câțiva personal tehnic cheie, iar inspectorii de calitate din prima linie fac doar ajustări minore la culorile produselor pe baza observației vizuale. Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea continuă a vopselei cu pulbere, mulți manageri au realizat treptat eficiența și asigurarea calității pe care instrumentele de potrivire a culorilor le pot aduce întreprinderilor. Utilizarea instrumentelor de măsurare a culorii va deveni treptat mai răspândită. Doar integrând pe deplin măsurarea instrumentelor și potrivirea tehnologiei cu raționamentul vizual și experiența practică, personalul tehnic poate realiza cu adevărat măsurarea și controlul eficient al culorii în produsele de vopsire cu pulbere.
