(1) Echipament de baie de electrocoating din aluminiu. Băile de electroacoperire cu profil de aluminiu sunt concepute în mare parte ca rezervoare dreptunghiulare, iar dimensiunea bazei depinde de dimensiunile corpurilor de fixare utilizate pentru agățat. Corpul rezervorului este realizat din tablă de oțel de 4–6 mm căptușită cu polipropilenă sau fibră epoxidice de sticlă și trebuie prevăzut un rezervor de preaplin.
(2) Alimentare. Curentul DC ar trebui să fie reglabil de la 0 la 250 A. Curentul este calculat pe baza 50A/㎡, aproximativ 2000A per rezervor. Factorul de ondulare al sursei de alimentare trebuie să fie mai mic de 6%; cu cât valoarea ondulației este mai mare, cu atât este mai mare șansa de goluri în filmul de electrocoating.
(3) Electrozi. În timpul electroacoperirii anodice, profilele de aluminiu acționează ca anod, în timp ce plăcile catodice sunt realizate din oțel inoxidabil sau aluminiu, cu suprafața catodului egală cu suprafața totală a pieselor de prelucrat. Pânză din fibră de polipropilenă este folosită ca separatoare de plăci.
(4) Sistem de schimb de căldură. Asigură stabilitatea temperaturii băii.
(5) Rezervor de pre-amestecare și sistem automat de adăugare. Rezervorul de pre-amestecare pregătește soluția de electroacoperire pentru a se asigura că sunt îndepliniți parametrii normali. Sistemul de adăugare automată asigură reumplerea cantității de vopsea electrocoating consumată de fiecare rezervor de profile de aluminiu, menținând conținutul solid în intervalul de proces pentru a asigura o grosime uniformă a peliculei.
(6) Sistem de tratament cu schimb de ioni (IR). În timpul electroacoperirii anodice a profilelor de aluminiu, pH-ul catodului crește continuu. Utilizarea unui sistem de rășină schimbătoare de ioni îndepărtează impuritățile din baie, stabilizează pH-ul soluției prin echilibrarea anionilor și cationilor și, dacă este combinată cu un dispozitiv de osmoză inversă (RO), se poate realiza un sistem cu buclă închisă-.
