Pentru ca profilele luxoase de aluminiu colorate cupru{0}}purpurie să fie potrivite pentru construcția de uși și ferestre, bazându-se pe experiența de succes conform căreia culoarea aurie obținută prin colorarea electrolitică cu permanganat de potasiu a îmbunătățit semnificativ rezistența la intemperii după tratamentul electroforetic, oamenii au căutat continuu un proces adecvat pentru tratarea electroforetică a profilelor de aluminiu{1}cupru violet{1} în ultimii ani. Din păcate, s-a constatat că culoarea violetă de cupru este mai dificil de supus unui tratament electroforetic decât culoarea aurie obţinută prin colorarea electrolitică cu permanganat de potasiu. Motivul este că culoarea violetă a cuprului obținută prin depunerea cuprului în porii peliculei de oxid este predispusă la dizolvarea anodică în timpul tratamentului electroforetic, rezultând decolorarea completă a culorii violete a cuprului.
Pentru a preveni sau a minimiza decolorarea culorii violete a cuprului obținută prin colorarea electrolitică în timpul proceselor ulterioare de tratament electroforetic și coacere, pot fi luate măsuri de protecție adecvate pentru cuprul depus în pelicula de oxid pentru a preveni tendința acestuia de a suferi dizolvare anodică.
Următoarele măsuri de protecție pot preveni în mod eficient decolorarea culorii violet de cupru:
1.Efectuați semi-etanșare pe pelicula de oxid anodic-de culoare violet cupru, care poate fi realizată prin etanșare la rece sau prin etanșare la temperatură-medie. Cu toate acestea, trebuie evitată etanșarea completă a peliculei de oxid anodic de culoare violet-cupru; în caz contrar, în timp ce inhibă decolorarea culorii violete a cuprului în timpul electroforezei, aceasta va afecta grav procesul de electroforeză, va împiedica formarea peliculei de vopsea electroforetică, iar termoplasticitatea filmului de oxid anodic de culoare violet cupru-complet sigilat va fi redusă prea mult, ducând inevitabil la crăparea filmului de oxid al filmului electroforetic.
2. Efectuați un tratament de pasivare pe filmul de oxid anodic de culoare violet-cupru pentru a forma o peliculă de pasivare pe suprafața cuprului depus în porii filmului de oxid, astfel încât să preveniți dizolvarea anodică a cuprului în timpul procesului de electroforeză.
3. Adopta cele doua masuri preventive de mai sus simultan; efectul anti-decolorare este mai stabil decât folosind unul singur.
4. Supuneți filmul de oxid anodic de-cupru violet la un tratament cu apă fierbinte la temperatură înaltă-la 80-85 de grade . Acest lucru este echivalent cu măsurile de protecție din (1) și (2), dar va afecta procesul de electroforeză ulterior și va deteriora performanța filmului electroforetic de suprafață.
5. Pe baza (1) sau (2), controlați temperatura de spălare cu apă caldă înainte de electroforeză la 70-75 de grade și timpul de spălare cu apă caldă la 7-10min (luați limita superioară la temperaturi mai ridicate și limita inferioară la temperaturi mai scăzute); efectul anti-decolorare este, de asemenea, mai stabil decât utilizarea unei singure măsuri.
6.Efectuați o colorare electrolitică secundară pe filmul de oxid anodic de culoare violet-cupru (adică, după colorarea culorii violet cupru și spălare cu apă, efectuați un al doilea tratament de colorare electrolitică). Pentru a proteja suprafața cuprului depus în porii peliculei de oxid cu o cantitate mică de staniu și nichel, poate fi utilizată fie o singură sare de staniu, fie o soluție de baie de colorare cu-nichel amestecat de sare.
Această măsură preventivă face relativ ușor obținerea unei culori stabile de cupru violet și nu are un impact negativ asupra inhibării crăpăturii filmului de copt. O cantitate mică de sulfat de cupru transportată în sarea de staniu sau baia de sare mixtă de staniu-nichel, în general, nu provoacă poluare, deoarece sulfatul de cupru este de obicei redus la cupru elementar de agentul reducător prezent în sarea de staniu sau baia de sare mixtă de staniu-nichel și precipită în fundul băii.
