Un set bun de matrite, pe langa asigurarea prelucrarii componentelor matritei, trebuie sa aiba si o munca corespunzatoare de asamblare. Dacă ajustările nu sunt efectuate corect în timpul asamblării, pot avea ca rezultat goluri neuniforme între poansonuri, să accelereze uzura matriței și să producă produse defecte. Nu există un standard specific pentru numărul maxim de utilizări ale matrițelor de extrudare a aluminiului, dar se pot face referire în general la următoarele puncte:
1) Calitatea oțelului utilizat pentru matrițe,
2) Proiectarea matrițelor de extrudare și a tehnologiei de fabricare a matrițelor,
3) Dacă întreținerea matrițelor de extrudare este adecvată,
4) Dacă tehnologia procesului de producție de extrudare a profilului de aluminiu este fiabilă,
5) Dacă gestionarea matrițelor de extrudare este adecvată.
Dacă toate aceste cinci puncte sunt optimizate, o matriță de extrudare din aluminiu poate fi folosită pentru peste un milion de cicluri fără nicio problemă. Aceste cinci cerințe nu sunt legate doar de durata de viață a matriței, dar trebuie, de asemenea, abordate succesiv de la 1) la 5) pentru a se asigura că fiecare aspect este legat corespunzător.
Proiectarea structurii matriței pentru a determina numărul de utilizări și durata de viață a matriței
(1) Mucegaiul general are inevitabil file concave. Când raza fileului este mai mică de 2 mm, sau în cavități concave adânci și înguste ale matriței, sau când fileurile concave au urme de scule după prelucrare, concentrarea tensiunilor este cauzată cu ușurință, ceea ce poate duce la fisurare.
(2) În intervalul de toleranță al semifabricatului, pentru a reduce forța de ejectare și pentru a scurta timpul de rămânere a semifabricatului în cavitatea matriței, matrița primește un tiraj adecvat. De exemplu, la produsele cu coajă în formă de clopot-, capătul superior al secțiunii capului cu același diametru este cu aproximativ 0,1 mm mai mare decât capătul inferior. Pentru secțiunea tijei cu același diametru, capătul superior este cu aproximativ 0,4 mm mai mare decât capătul inferior. Acest lucru reduce forța de ejectare și minimizează zgârieturile pe suprafața concavă a cavității matriței. Tirajul invers, sau subdecupare, este strict interzis, deoarece reduce calitatea semifabricatului, scurtează durata de viață a matriței și poate chiar provoca închiderea la rece, ducând la deteriorarea mucegaiului.
(3) Dispozitivul de ghidare al matriței este, de asemenea, foarte important. Acesta asigură precizia de poziție relativă a componentelor matriței în timpul funcționării, previne uzura neuniformă a matriței, iar o structură de ghidare fiabilă ajută la evitarea deteriorării între matrițele masculine și feminine. Este deosebit de important pentru matrițe cu degajări mici. În caz contrar, sarcina neuniformă poate cauza defectarea prematură a matriței.
(4) Utilizarea unei distanțe rezonabile între matrițele masculine și feminine nu numai că îmbunătățește eficient calitatea produsului, ci afectează și longevitatea mucegaiului. Dacă spațiul liber este prea mic, poate provoca mușcarea morții; dacă este prea mare, afectează coaxialitatea produsului și poate cauza îndoirea matriței tată din cauza sarcinii neuniforme, reducând durata de viață a matriței tată.
(5) Precizia de prelucrare a matriței depinde de procesul final de lustruire în fabricarea matriței. Calitatea lustruirii nu numai că are un impact direct asupra duratei de viață a matriței, ci afectează și finisarea suprafeței și acuratețea dimensională a produsului finit.
(6) Asamblare, depanare și gestionare rezonabile.
