1. La extrudarea profilelor industriale din aluminiu, dacă temperatura este prea scăzută sau viteza de extrudare este prea lentă, temperatura profilului la ieșirea extruderului poate să nu atingă temperatura de tratare a soluției, prevenind efectul de întărire a soluției.
Soluție: Controlați în mod corespunzător temperatura și viteza de extrudare pentru a vă asigura că temperatura profilului la ieșirea extruderului rămâne peste temperatura minimă de tratare a soluției.
2. Dacă există prea puține ventilatoare la ieșirea profilului industrial din aluminiu și un flux de aer insuficient, aceasta duce la o răcire lentă, împiedicând ca profilele să scadă sub 200 de grade în cel mai scurt timp. Acest lucru face ca silicirul de magneziu grosier să precipite prematur, reducând faza de soluție și afectând proprietățile mecanice după tratamentul termic.
Soluție: Întăriți condițiile de răcire cu aer; fabricile cu condiții adecvate pot instala dispozitive de răcire atomizate pentru a îndeplini cerințele minime de gradient de răcire pentru aliajul 6063.
3. Dacă compoziția lingoului este necalificată, conținutul de magneziu și siliciu din lingou nu îndeplinește cerințele standard.
Soluție: Consolidarea managementului calității lingourilor.
4. Dacă lingourile nu sunt omogenizate, faza de siliciură de magneziu precipitată din structura lingoului nu se poate dizolva în scurt timp în timpul extrudării, ceea ce duce la un tratament insuficient al soluției și afectează performanța produsului.
Soluție: Efectuați un tratament de omogenizare pe lingouri.
5. Procesul de îmbătrânire necorespunzător, circulația slabă a aerului fierbinte sau instalarea incorectă a termocuplului pot duce la o îmbătrânire insuficientă sau supra-.
Soluție: Determinați corect procesul de îmbătrânire, instalați corect termocuplurile și poziționați corect profilele industriale de aluminiu pentru a asigura o circulație lină a aerului cald.
