O scurtă analiză a cauzelor înclinării profilurilor și tijelor din aluminiu și metode de eliminare

În producția de extrudare, profilele și țaglele pot prezenta un defect denumit în mod obișnuit „contracție de coadă” în piesele semi-fabricate după ce capul și coada sunt tăiate și inspectate folosind gravarea alcalină. Proprietățile mecanice ale profilelor și țaglelor care conțin această structură nu îndeplinesc standardele cerute, prezentând riscuri de siguranță. În plus, atunci când profilele și țaglele produse sunt supuse unui tratament de suprafață sau prelucrare, prezența acestui defect perturbă continuitatea internă a materialului, afectând finisarea ulterioară a suprafeței și prelucrarea de precizie. În cazuri severe, poate duce la casarea modelului ascuns sau deteriorarea sculelor de tăiere, care este o problemă comună în producție.

Clasificarea colapsului cozii:„Prăbușirea cozii” este împărțită în două tipuri: prăbușirea cozii goale și prăbușirea cozii inelare. 1) Colapsul cozii goale: se formează un gol în centrul capătului barelor extrudate, cu secțiunea transversală-prezentând o gaură cu margini aspre sau o gaură umplută cu alte impurități, iar secțiunea pâlniei seamănă cu vârful longitudinal (semănând cu vârful pâlniei) a fluxului de metal. Apare în principal în extrudarea cu matriță plată cu un singur-gaură, mai ales când raportul de extrudare este scăzut, diametrul produsului este mare, pereții sunt groși sau se folosește un distanțier de extrudare uleios; este mai pronunțat la capetele profilelor. 2) Colapsul cozii inelare: la ambele capete ale produselor extrudate din matrițele colectoare (în special capul), apar colapsuri discontinue-în formă de inel sau arc-. Pe ambele părți ale liniilor de sudură, este cel mai vizibil ca formă de semilună. Pentru produsele cu mai multe-găuri, colapsul inelar al cozii este simetric. Formarea colapsului cozii

Cauzele contracției cozii:Condiția mecanică pentru formarea contracției cozii este: atunci când etapa de extrudare se termină și tamponul de extrudare se apropie treptat de matriță, presiunea pe suprafața laterală a cilindrului de extrudare crește în timpul extrudarii, generând o forță dN_cilindru. Această forță, împreună cu forța de frecare dT_cylinder, atunci când starea de echilibru a forțelor este ruptă (dN_cylinder + dT_cylinder) Mai mare sau egală cu dT_pad, determină ca metalul din jurul zonei plăcuței de extrudare să curgă înapoi de-a lungul marginii în centrul țaglei, formând contracția cozii. Condițiile de extrudare care duc la contracția cozii sunt: 1. Excesul de material rămas pentru extrudare este prea scurt 2. Placa de extrudare are ulei sau este necurată 3. Suprafața lingoului sau țaglei nu este curată 4. Lungimea tăiată a cozii produsului nu respectă specificațiile 5. Căptușeala cilindrului de extrudare 6. Viteza de extrudare scade brusc la capătul vitezei de extrudare. extrudare.

Metode pentru a elimina contracția cozii:Măsuri pentru a reduce și a preveni formarea contracției cozii: 1. Tăiați surplusul de presă și tăiați capul și coada strict conform specificațiilor procesului, mențineți integritatea căptușelii cilindrului de extrudare, interziceți aplicarea uleiului pe garnitura de extrudare, scădeți temperatura tijei de aluminiu înainte de extrudare, utilizați garnituri convexe speciale și adoptați o lungime rezonabilă pentru extrudare și instrumentul de extrudare. suprafața tijei de aluminiu trebuie să fie curată. 3. Verificați regulat dimensiunile cilindrului de extrudare și înlocuiți uneltele necalificate. 4. Extrudați fără probleme. În etapa ulterioară a extrudarii, viteza ar trebui să fie încetinită, ar trebui lăsată o grosime suplimentară adecvată sau poate fi utilizată metoda de extrudare cu material rămas mai mare.

Tensiunea de compresiune reziduală trebuie să respecte următoarele reglementări: