Procesul de prelucrare a profilelor de aluminiu este în principal împărțit în următoarele etape:
1: Proiectarea analizei structurale pe baza inspecției la fața locului
2: Măsurarea dimensională conform desenelor
3: efectuați o tăiere precisă (tăierea poate fi împărțită în tăiere în unghi drept și tăiere diferită a unghiului)
4: Analiza conexiunii bazată pe structură și accesorii diferite
5: Combinați accesoriile pentru a începe asamblarea
6: Inspecția structurală generală
În primul rând , lucrările preliminare de prelucrare a profilelor de aluminiu industriale trebuie să efectueze analize științifice pe site-ul sau structura care are nevoie de construcții și să efectueze analize complexe din perspectiva capacității portante, a forței și spațiului structural, precum și a esteticii globale, construcție sau în timpul utilizării. Neglijența timpurie conduce la consecințe inutile în etapa ulterioară; analiza structurală trebuie realizată simultan cu metoda de conectare, iar alegerea și conectarea rezonabilă a armăturilor din profil de aluminiu industrial asigură elasticitatea și practicabilitatea efectului global.
În al doilea rând: personalul tehnic ar trebui să realizeze desenul de structură în conformitate cu planificarea generală a șantierului de construcții și apoi să estimeze pierderea globală a întregului material în conformitate cu desenele pentru a asigura economiile de costuri. În final, măsurarea generală a mărimii este efectuată pentru a asigura precizia tăierii ulterioare.
În al treilea rând: În conformitate cu desenele și datele dimensionale, profilul de aluminiu este tăiat precis. În timpul procesului de tăiere, precizia dimensiunii profilului de aluminiu trebuie să fie asigurată, iar ansamblul post nu este riguros și structura nu este puternică. Profilul de aluminiu trebuie tăiat corect. Ferăstraiele de tăiere asigură dimensiuni exacte.
Patru: în funcție de structura diferită și modul de funcționare ferm și modul de conectare al ramei, conectați părțile de conectare ale diferitelor structuri pentru a asigura estetica și practicabilitatea rezultatelor cadrului, asigurați intervalul de rezemare și rezistența structurii cadrului și evitați inutilitatea consecințe în etapa ulterioară.
În al cincilea rând: Asamblarea în funcție de desenele structurii profilului profilului, efectul de asamblare rapidă poate fi realizat, economisind o mulțime de ore de lucru și o forță de muncă și reducând costul investiției.
A șasea: Ansamblul este finalizat pentru a efectua o inspecție calitativă detaliată a structurii generale și a detaliilor pentru a asigura fermitatea structurii produsului.
