În calitate de furnizor de fascicule de aluminiu cofraj, întâlnesc adesea întrebări despre compoziția chimică a acestor elemente esențiale de construcție. Înțelegerea machiajului chimic al fasciculelor de aluminiu cofraj este crucială atât pentru producători, cât și pentru utilizatori -, deoarece acesta are un impact direct asupra performanței, durabilității și adecvării lor pentru diverse aplicații.
Element primar: aluminiu (Al)
Aluminiul este metalul de bază în fasciculele de aluminiu de cofraj, reprezentând de obicei peste 90% din compoziția aliajului. Este ales pentru numeroase proprietăți avantajoase. Aluminiul este ușor, ceea ce face ca sistemele de cofraj să fie mai ușor de gestionat, transport și instalare pe șantiere. Densitatea sa este de aproximativ 2,7 g/cm³, aproximativ un - a treia cea a oțelului. Această natură ușoară reduce greutatea generală a structurii cofrării, minimizând sarcina de pe fundația clădirii și structurile de sprijin.
Pe lângă greutatea sa mică, aluminiul are o rezistență excelentă la coroziune. Un strat de oxid subțire, auto -vindecător, se formează pe suprafața sa atunci când este expus la aer, protejând metalul de oxidarea și ruginirea ulterioară. Această rezistență la coroziune este deosebit de importantă în aplicațiile de cofraj, deoarece fascicule sunt adesea expuse la condiții dure de mediu, inclusiv umiditate, substanțe chimice și temperaturi variate. Durabilitatea pe termen lung furnizat de această proprietate asigură că cofrajul poate fi reutilizat de mai multe ori, reducând costurile de construcție pe termen lung.
Elemente de aliere
Silicon (SI)
Siliconul este un element de aliere obișnuit în fasciculele de aluminiu cofraj, de obicei prezente în intervalul 0,2% - 1,5%. Siliconul îmbunătățește fluiditatea aluminiului topit în timpul procesului de turnare, permițând o mai bună umplere a cavităților complexe de mucegai. Acest lucru duce la fascicule de cofraj cu dimensiuni mai precise și suprafețe mai ușoare. În plus, siliciul crește puterea și duritatea aliajului de aluminiu. Formează precipitații cu granulație fină în matricea de aluminiu, care împiedică mișcarea luxațiilor, sporind astfel proprietățile mecanice ale materialului.
Magneziu (mg)
Magneziul este un alt element de aliere important, de obicei adăugat în sume cuprinse între 0,3% - 1,5%. Se combină cu siliciu pentru a forma precipitații de silucidă de magneziu (MG₂SI), care contribuie la vârsta - întărirea aliajului. Vârsta - Întărirea este un proces de tratare a căldurii care crește semnificativ rezistența și duritatea aliajului de aluminiu în timp. Magneziul îmbunătățește, de asemenea, rezistența la coroziune a aliajului, în special în mediile marine și umiditate ridicate. Adăugarea de magneziu ajută la formarea unui strat de oxid mai stabil și de protecție pe suprafața aluminiului, îmbunătățind în continuare durabilitatea acestuia.
Mangan (MN)
Manganul este adesea adăugat în cantități mici, de obicei mai puțin de 0,8%. Îmbunătățește puterea și duritatea aliajului de aluminiu prin formarea de compuși intermetalici cu alte elemente. De asemenea, manganul ajută la controlul mărimii cerealelor aliajului. O dimensiune mai fină a cerealelor duce, în general, la proprietăți mecanice mai bune, cum ar fi creșterea rezistenței la tracțiune și o ductilitate îmbunătățită. Mai mult decât atât, manganul îmbunătățește rezistența aliajului la fisurarea coroziunii de stres, care este o formă de coroziune care apare sub acțiunea combinată a stresului de tracțiune și a unui mediu coroziv.
Copper (Cu)
Cuprul este uneori adăugat în cantități mici, de obicei mai puțin de 0,5%. Crește rezistența aliajului de aluminiu prin întărirea soluției solide. Atomii de cupru se dizolvă în matricea de aluminiu, creând distorsiuni de zăbrele care împiedică mișcarea luxațiilor, crescând astfel rezistența materialului. Cu toate acestea, conținutul excesiv de cupru poate reduce rezistența la coroziune a aliajului, astfel încât adăugarea acestuia este controlată cu atenție.
Urmează elemente
Fier (Fe)
Fierul este de obicei prezent ca o impuritate în fasciculele de aluminiu cofraj, cu un conținut tipic mai mic de 0,7%. În timp ce fierul este considerat în general o impuritate, acesta poate avea unele efecte benefice în cantități mici. Formează compuși intermetalici cu alte elemente, care pot îmbunătăți rezistența la uzură a aliajului. Cu toate acestea, nivelurile ridicate de fier pot duce la formarea de particule intermetalice mari, fragile, care pot reduce rezistența la ductilitate și coroziune a aliajului.
Zinc (Zn)
Zincul este adesea prezent în cantități de urmă, de obicei mai puțin de 0,2%. În unele aliaje de aluminiu, zincul poate fi adăugat intenționat pentru a crește puterea. Cu toate acestea, în fasciculele de aluminiu cofraj, acesta este de obicei prezent ca o impuritate. Nivelurile ridicate de zinc pot reduce rezistența la coroziune a aliajului, astfel încât conținutul său este monitorizat cu atenție.
Impactul compoziției chimice asupra performanței
Compoziția chimică specifică a grinzilor de aluminiu cofraj determină proprietățile lor mecanice și fizice. De exemplu, aliajele cu conținut mai ridicat de siliciu și magneziu sunt adesea utilizate pentru aplicații în care sunt necesare rezistență ridicată și duritate, cum ar fi în proiecte de construcție la scară largă, cu sarcini grele din beton. Pe de altă parte, aliajele cu conținut de element de aliere inferioară pot fi preferate pentru aplicațiile în care reducerea greutății este o prioritate, cum ar fi în clădiri cu creștere mare, unde minimizarea sarcinii de pe structură este crucială.
Rezistența la coroziune a fasciculelor de aluminiu cofraj este, de asemenea, strâns legată de compoziția lor chimică. Aliajele cu niveluri adecvate de siliciu, magneziu și alte elemente formează un strat de oxid mai stabil și de protecție, care este esențial pentru durabilitate pe termen lung în diverse medii. Capacitatea de a rezista la coroziunea asigură că cofrajul își poate menține integritatea structurală pe mai multe utilizări, reducând nevoia de înlocuire frecventă și costurile asociate.
Produse conexe
Dacă sunteți interesat de alte produse de extrudare din aluminiu legate de sistemele de cofraj, oferim și noiExtruziuni de urmărire a aluminiului,Aluminiu T urmărește extrudarea, șiPista feroviară din aluminiu. Aceste produse sunt proiectate cu aliaje similare de aluminiu de înaltă calitate și oferă performanțe excelente în diverse aplicații de construcție.
Concluzie
Compoziția chimică a fasciculelor de aluminiu cofraj este o combinație echilibrată cu atenție de aluminiu și diverse elemente de aliere. Fiecare element joacă un rol specific în îmbunătățirea proprietăților mecanice, fizice și coroziune - rezistente la aliaj. În calitate de furnizor, ne asigurăm că grinzile noastre de aluminiu de cofraj sunt fabricate folosind aliaje de înaltă calitate, cu compoziții chimice controlate precis pentru a răspunde nevoilor diverse ale clienților noștri.
Dacă sunteți pe piață pentru grinzi de aluminiu cofraj sau aveți întrebări cu privire la compoziția și performanța lor chimică, vă invităm să ne contactați pentru o discuție detaliată. Echipa noastră de experți este gata să vă ofere sfaturi profesionale și soluții personalizate pentru a vă satisface cerințele de construcție.
Referințe
- Comitetul manual ASM. (2010). Volumul manualului ASM 2: Proprietăți și selecție: aliaje neferoase și materiale cu scop special. ASM International.
- Davis, Jr (ed.). (2001). Aluminiu și aliajuri de aluminiu. ASM International.
