(1) Echipament din aluminiu pentru rezervorul de electroforeză. Rezervoarele de electroforeză din profil de aluminiu sunt în general proiectate ca rezervoare dreptunghiulare, cu dimensiuni interioare în funcție de dimensiunea articolelor care urmează să fie agățate. Corpul rezervorului este realizat din plăci de oțel de 4–6 mm căptușite cu polipropilenă sau fibră epoxidice de sticlă și trebuie instalat un rezervor de preaplin.
(2) Alimentare. Curentul continuu ar trebui să fie reglabil de la 0 la 250 A. Curentul este calculat la 50A/m², aproximativ 2000A per rezervor. Factorul de ondulare al sursei de alimentare trebuie să fie mai mic de 6%; cu cât această valoare este mai mare, cu atât este mai mare probabilitatea de formare a porilor în acoperirea electroforetică.
(3) Electrozi. În timpul electroforezei anodice, profilele de aluminiu servesc drept anod, iar placa catodică este realizată din oțel inoxidabil sau aluminiu. Suprafața catodului trebuie să fie egală cu suprafața totală a pieselor de prelucrat. Diafragma plăcii folosește pânză din fibră de polipropilenă.
(4) Sistem de schimb de căldură. Acesta asigură că temperatura soluției din rezervor rămâne stabilă.
(5) Rezervor de pre-amestecare și sistem automat de adăugare. Rezervorul de pre-amestec pregătește soluția de electroforeză pentru a menține parametrii normali. Sistemul de adăugare automată completează vopseaua electroforetică consumată de fiecare rezervor de profile de aluminiu, asigurând că conținutul de solide din rezervor rămâne în intervalul de proces și garantând o grosime uniformă a stratului.
⑹ Sistem de tratament cu schimb de ioni (IR). În timpul electroforezei anodice a profilelor de aluminiu, valoarea pH-ului la catod crește continuu. Utilizarea unui sistem de rășină schimbătoare de ioni poate îndepărta impuritățile din soluția din rezervor, iar cationii și anionii stabilizează valoarea pH-ului soluției din rezervor. Dacă se adaugă o unitate de osmoză inversă (RO), se poate realiza un sistem cu buclă închisă-.
