Pentru a face profilul bogat de aluminiu în culori de cupru adecvat pentru construirea ușilor și ferestrelor, învățați din galbenul auriu obținut prin colorarea electrolitică cu permanganat de potasiu și experiența de succes de a îmbunătăți considerabil rezistența meteorologică a galbenului auriu după tratamentul cu electroforeză, oamenii au căutat un proces adecvat pentru ca profilul de aluminiu de culoare de cupru să fie un tratament electroforetic în trecut. Cu toate acestea, este nefericit faptul că culoarea cuprului este mai dificil de tratat prin electroforeză decât galbenul auriu obținut prin colorarea electrolitică cu permanganat de potasiu, deoarece culoarea de cupru obținută prin depunerea de cupru în porii filmului de oxid este ușor de dizolvat anodic în timpul electroforezei, rezultând în fadarea completă a culorii cuprului.
Pentru a se asigura că culoarea de cupru obținută prin colorarea electrolitică nu se estompează sau se estompează mai puțin în timpul electroforezei și procesului ulterior de coacere, pot fi luate și măsuri adecvate de protecție pentru a împiedica cuprul depus în filmul de oxid să fie predispus la dizolvarea anodică.
Următoarele măsuri de protecție pot preveni eficient decolorarea culorii cuprului:
1.. Filmul anodizat de cupru este semi-sigilat, care poate fi închis prin temperatură rece sau medie. Cu toate acestea, filmul anodizat de cupru nu poate fi sigilat complet, altfel atunci când inhibă decolorarea electroforezei de cupru, va afecta serios procesul de electroforeză și va împiedica formarea filmului de vopsea electroforetic.
2. Tratamentul de pasivare se realizează pe filmul anodizat de cupru pentru a forma o peliculă de pasivare pe suprafața cuprului depus în porii filmului de oxid, astfel încât să împiedice dizolvarea anodică a cuprului în timpul electroforezei;
3. Luați cele două măsuri preventive de mai sus în același timp, iar efectul anti-eșalonare este mai stabil decât cel al unei singure;
4. Filmul anodizat de cupru este tratat cu apă caldă la temperatură ridicată la 80 ~ 85 grade. Este echivalent cu măsurile de protecție ale (1) și (2), dar va afecta procesul de electroforeză al canalului ulterior și va deteriora performanța filmului de electroforeză de suprafață.
5. Pe baza (1) sau (2), temperatura de spălare a apei calde înainte de electroforeză este controlată la 70 ~ 75 grade, iar timpul de spălare a apei calde este controlat la 7 ~ 10 minute (limita superioară este luată la temperatură mai ridicată, iar limita inferioară este îndepărtată la temperatură mai scăzută), atunci efectul anti-eșec este mai stabil decât cel al unei singure;
6. Efectuați colorarea electrolitică secundară a filmului anodizat de cupru (adică după colorarea și spălarea culorii cuprului, se realizează un al doilea tratament de colorat electrolitic). Poate fi utilizată o soluție de baie de sare mixtă cu un singur staniu sau cu staniu-nichel, astfel încât suprafața de cupru depusă în porii filmului de oxid să fie protejată de cantități de cositor și nichel.
Această măsură de prevenire este relativ ușor de obținut o culoare stabilă de cupru și nu are niciun efect negativ asupra inhibării fisurilor de peliculă de coacere, iar o cantitate mică de sulfat de cupru adus în sare de staniu sau rezervor de sare mixt de staniu-nichel, în general, nu constituie poluare, deoarece, de obicei, sulfatul de cupru se va reduce la reducarea agentului de reducere a agentului de reducere a sarei sau a sarei de tin sau a lichidului de sare mixt și de a se scufunda în fundul sarei de tin sau a lichidului de sare mixt și a sarei de nichel și a se scufundă în fundul sarei de tin sau a lichidului de sare mixt și de la nivelul reducării prezentei sare.
