În prezent, nu există teste directe care să demonstreze relația dintre extrudare, procesul de îmbătrânire și gradul de etanșare, dar procesul de extrudare poate afecta generarea, structura și proprietățile filmului de oxid și, astfel, calitatea etanșării.
Practica a dovedit că calitatea suprafeței produsului după oxidare și colorare depinde de procesul de oxidare în sine pe de o parte și, mai important, este determinată de starea de suprafață a produsului în timpul extrudării, în special în absența tratamentului de lustruire.
Suprafața netedă și luminoasă a produsului este ușor de obținut o peliculă de oxid satisfăcătoare, o grosime uniformă a filmului, o continuitate bună, distribuția uniformă a porilor de film și o formă regulată de găuri, o astfel de film de oxid nu numai că are proprietăți fizice bune, dar are și o activitate chimică ridicată, care a pus o bază bună pentru finalizarea netedă și fiabilă a sigiliei găurilor.
Suprafața produselor sărace nu numai că afectează aspectul, dar, de asemenea, face adesea filmul de oxid defect, colorat inegal, etanșare slabă etc., și chiar produse reziduale absolute care nu pot fi reelaborate. Pentru a asigura progresul neted al etanșării la temperaturi scăzute a filmului de oxid și pentru a produce aluminiu arhitectural de înaltă calitate, care îndeplinește cerințele standardului GB/T5237-93, ar trebui să se acorde atenție următoarelor în producție:
(1) Calitatea de suprafață a produsului extrudat este baza pentru producerea de peliculă de oxid de înaltă calitate, iar alimentatorul de oxidare ar trebui să verifice cu atenție suprafața materialului care trebuie oxidat, iar problema ar trebui să fie selectată la timp.
(2) Temperatura și curentul trebuie controlate în timpul producției de oxidare, în special temperatura nu trebuie să fie mai mare de 24 de grade. Spălați -vă pe deplin pentru a evita impuritățile aduse la rezervorul de etanșare.
(3) Ar trebui să existe o persoană specială care să gestioneze rezervorul de etanșare, să controleze concentrația de ioni de nichel, ioni de fluor, valoare de stare și temperatura rezervorului în intervalul specificat și să supravegheze prepararea și reglarea lichidului rezervorului.
(4) Gradul de etanșare trebuie testat după ce produsul este plasat timp de 12 ore, astfel încât datele să poată fi corecte.
