Cum poate fi rezolvată această problemă? Cum poate fi îmbunătățită calitatea mașinilor de extrudare a profilelor din aliaj de aluminiu?
1. Înainte de montarea matriței, centura de lucru trebuie să fie șlefuită și lustruită și, în general, este necesar să fie lustruită până la un finisaj în oglindă. Planeitatea și perpendicularitatea curelei de lucru trebuie verificate înainte de asamblare. Calitatea nitrurării determină parțial netezimea suprafeței lustruite a curelei de lucru. Cavitatea matriței trebuie curățată temeinic cu aer cu presiune înaltă-și perii, fără praf sau impurități străine, în caz contrar, cureaua de lucru poate fi zgâriată cu ușurință de curgerea metalului, provocând defecte precum suprafața rugoasă sau liniile pe produsele din profil extrudat.
2. În timpul producției de extrudare, timpul de izolație a matriței este în general de aproximativ 2-3 ore, dar nu trebuie să depășească 8 ore. În caz contrar, duritatea stratului nitrurat al curelei de lucru va scădea, făcându-l mai puțin rezistent la uzură în timpul funcționării și rezultând o suprafață rugoasă a profilelor; în cazuri severe, pot apărea defecte precum liniile.
3. Folosiți metoda corectă de curățare alcalină (pre-fierbe). După descărcarea matriței, temperatura acesteia este peste 500 de grade. Dacă este imediat scufundat în apă alcalină, deoarece temperatura apei alcaline este mult mai mică decât cea a matriței, scăderea rapidă a temperaturii poate provoca cu ușurință crăparea matriței. Metoda corectă este să lăsați matrița să stea în aer până când ajunge la 100 de grade -150 de grade înainte de a se scufunda în apă alcalină.
4. Optimizați procesul de extrudare. Pentru a prelungi din punct de vedere științific durata de viață a matriței, este esențial să folosiți matrițe în mod rezonabil în timpul producției. Datorită condițiilor de lucru extrem de dure ale matrițelor de extrudare, în timpul producției de extrudare trebuie luate măsuri rezonabile pentru a asigura performanța organizatorică a matrițelor.
5. Înainte de a utiliza matrița de extrudare, este necesar să efectuați un proces adecvat de nitrurare a suprafeței pe matriță. Nitrurarea suprafeței poate crește foarte mult duritatea suprafeței matriței, menținând în același timp o tenacitate suficientă, reducând astfel uzura termică în timpul utilizării matriței. Trebuie remarcat faptul că nitrurarea suprafeței nu poate fi finalizată într-o singură încercare; în timpul duratei de viață a matriței, acesta trebuie să fie supus unui tratament de nitrurare repetat de 3-4 ori, necesitând în general stratul de nitrurare să atingă o grosime de aproximativ 0,15 mm.
6. Matrița trebuie folosită cu o intensitate care crește treptat și apoi descrește. Când o matriță intră în funcțiune pentru prima dată, structura metalică internă este încă într-o stare fluctuantă. În această perioadă, ar trebui adoptat un plan de operare cu intensitate redusă{{3}, pentru a permite matriței să treacă la o etapă stabilă.
7. Consolidați înregistrarea de întreținere și utilizare a matriței în timpul procesului de producție de extrudare și îmbunătățiți înregistrările de urmărire și gestionarea fiecărei matrițe. De la acceptarea matriței în fabrică până la eventuala retragere a acesteia, perioada poate fi de câteva luni sau mai lungă de peste un an. În general, înregistrările de utilizare a matrițelor documentează și fiecare etapă a procesului de producție a profilului.
8. Alegeți tipul potrivit de mașină de extrudare pentru producție. Înainte de a efectua producția prin extrudare, secțiunea transversală-profilului trebuie calculată complet. Pe baza complexității secțiunii transversale-profilului, a grosimii peretelui și a raportului de extrudare λ, trebuie determinat tonajul necesar al mașinii de extrudare.
9. Secțiunile mașinii de extrudare a profilului din aliaj de aluminiu sunt în mod inerent foarte variabile și, odată cu dezvoltarea industriei de extrudare a aluminiului până în prezent, aliajele de aluminiu oferă avantaje precum greutatea ușoară și rezistența ridicată. În prezent, multe industrii au adoptat profile de aluminiu pentru a înlocui materialele originale. Datorită caracteristicilor speciale ale anumitor profile, matrițele se confruntă cu provocări mari de proiectare și producție din cauza complexității secțiunilor transversale-profilului.
10. Selectați corect țagla și temperatura de încălzire. Compoziția de aliaj a țaglei de extrudare trebuie să fie strict controlată. În prezent, majoritatea companiilor solicită ca mărimea granulelor lingoului să îndeplinească standardele de primă-clasă pentru a spori plasticitatea și a reduce anizotropia.
