Pentru a obține un film anodizat dur de bună calitate și pentru a asigura standardele necesare ale pieselor, acesta trebuie procesat în conformitate cu următoarele cerințe.
Părțile prelucrate nu au voie să aibă unghiuri ascuțite, burrs și alte margini și colțuri ascuțite, din cauza oxidării dure, a timpului general de oxidare anodică este foarte lung, iar procesul de oxidare (A1 O2 → A12O3 Q) în sine este o reacție exotermică. În plus, deoarece marginile și colțurile pieselor generale sunt adesea părțile în care se întâlnește curentul, aceste părți sunt cel mai probabil să determine supraîncălzirea părților și să provoace arsurile pieselor. Prin urmare, toate marginile și colțurile din aluminiu și aliaj de aluminiu ar trebui să fie trântite, iar raza cercului de șamfer și nu trebuie să fie mai mică de 0,5 mm.
După anodizarea grea, luminozitatea suprafeței părții este schimbată, pentru suprafața mai dură, după acest tratament poate apărea mai plat decât originalul, iar pentru părțile cu o luminozitate originală mai mare, adesea după acest tratament, luminozitatea suprafeței intermitente a scăzut, iar fluctuația declinului este de aproximativ 1 ~ 2 niveluri.
Datorită grosimii mari a filmului de oxid dur, dacă piesele din aluminiu care trebuie să fie prelucrate în continuare sau părțile care trebuie instalate în viitor, o anumită alocație de prelucrare ar trebui lăsată în avans și ar trebui specificată partea de prindere.
Deoarece standardul pieselor trebuie schimbat în timpul anodizării dure, este necesar să ghiciți posibile grosime și toleranța standard a filmului de oxid în timp ce în timp ce se prelucrează, și apoi să determinați standardul practic al pieselor înainte de anodizare, astfel încât, după procesare, acesta îndeplinește planificarea toleranței specificate.
Standardul pentru adăugarea de piese este aproximativ aproximativ jumătate din grosimea filmului de oxid generat.
În procesul de oxidare din cauza anodizării dure, piesele trebuie să reziste la tensiune ridicată și curent ridicat, astfel încât dispozitivul și piesele să poată adera la contactul excelent, altfel defectele de defecțiune sau arsuri părțile de contact ale pieselor vor fi formate din cauza unui contact slab. Prin urmare, este necesară planificarea și fabricarea de corpuri speciale pentru diferite forme de piese, precum și cerințele specifice ale pieselor după oxidare.
De exemplu, în aceeași parte, există atât piese de anodizare generală, cât și anodizare dură, deoarece procesul specific este aranjat în funcție de luminozitatea și precizia piesei. În general, primul lucru de făcut este să efectuați anodizarea generală, în anodizarea dură, suprafața care nu trebuie să fie izolată prin anodizare dură, metoda de izolație este cu o armă de pulverizare sau o perie, iar lipiciul nitro sau lipiciul perhidroetilen va fi acoperit pe suprafața care nu trebuie să fie tratat, iar stratul de izolație ar trebui să fie acoperit subțire și uniform, iar fiecare strat ar trebui să fie tratat, la nivelul de 36 de minute, la 60 de minute, iar fiecare strat ar trebui să fie tratat, la stratul scăzut de 30 de minute, iar fiecare strat de izolație ar trebui să fie acoperit subțire și 6 și un total de 2 ~ 4 straturi pot fi acoperite.
