Carcasă din aluminiu pentru cutii electromecanice

Carcasa electromecanică din aluminiu este realizată în principal din aluminiu și este fabricată prin procese precum turnarea sub presiune, extrudarea sau prelucrarea tablei. Are o structură închisă sau semi-închisă și este folosită pentru a adăposti și proteja echipamente electromecanice.
Parametrii produsului
| Numele produselor | Carcasa din aluminiu pentru cutii electromecanice |
| Material | Aluminiu 6063 T5,6061 |
| Dimensiune | OEM |
| Culoare | Argint, negru, aur etc. |
| Tratarea suprafeței | Include anodizare, vopsire și sablare. |
| Prelucrabilitate | Ușor de tăiat, găurit, robinet și prelucrat CNC, componente electronice ușor de instalat. |
| Rezistenta la coroziune | Suprafața aluminiului poate forma o peliculă densă de oxid, rezistând la medii corozive, cum ar fi umiditatea și pulverizarea cu sare. |
| Conductivitate termică | Aluminiul are o conductivitate termică ridicată, permițându-i să disipeze rapid căldura generată de echipamentele interne. |
| Interval de temperatură | De obicei, poate funcționa într-un interval larg de temperatură, cum ar fi -80 de grade până la 150 de grade, pentru a îndeplini cerințele diferitelor medii. |
| Rezistență la intemperii | Aluminiul are o rezistență bună la intemperii și poate rezista la eroziunea elementelor naturale, cum ar fi razele UV, vântul și ploaia. |
| Protecția mediului | Materialele din aluminiu pot fi reciclate și îndeplinesc cerințele de protecție a mediului. |


Materiale{0}}de înaltă calitate
Carcasa din aluminiu pentru cutiile electromecanice este fabricată din material de aluminiu de-înaltă calitate, care îmbunătățește semnificativ rezistența, rezistența la coroziune și conductivitatea termică, menținând în același timp caracteristicile de ușurință ale aluminiului.

Rezistenta la coroziune
Suprafața poate suferi anodizare, acoperire și alte tratamente pentru a forma un strat dens de oxid, rezistând la medii umede, sărate și alte medii corozive, prelungindu-și astfel durata de viață.

Tehnologia de procesare
Procesul de fabricație include turnarea sub presiune, extrudarea și prelucrarea tablei. Turnarea sub presiune este potrivită pentru structuri complexe, are o eficiență ridicată a producției și este ideală pentru mulți clienți.

Design modular
Suportă dezasamblarea și asamblarea rapidă, facilitând întreținerea și upgrade-urile componentelor interne. Găurile pot fi făcute în deflectoare și căptușeli în funcție de nevoi pentru a optimiza configurațiile circuitelor și pentru a sprijini instalarea personalizată.
Scenarii de aplicare




Automatizare industrială: Protejați PLC-urile, invertoarele, senzorii și alte echipamente pentru a asigura o funcționare stabilă.
Echipament de comunicație: protejați radiația electromagnetică a stațiilor de bază, a routerelor și a altor dispozitive pentru a reduce interferența semnalului.
Nou sector energetic: Folosit în dispozitive precum invertoarele fotovoltaice și stațiile de încărcare, echilibrând nevoile de protecție și disipare a căldurii.
Transport: unități de control electronice auto (ECU), echipamente de semnalizare a tranzitului feroviar etc.
Funcția de bază



1. Caracteristicile materialelor
Carcasa cutiei electromecanice din aluminiu este realizată în principal din aliaje de aluminiu (cum ar fi 6063 T5, 6061 etc.) și are următoarele caracteristici:
Ușor: aliajul de aluminiu are o densitate scăzută (aproximativ 2,7 g/cm³), cântărind doar o-treime din oțel, ceea ce îl face ușor de transportat și instalat, fiind potrivit în special pentru aplicațiile cu greutate-sensibile (cum ar fi electronice aerospațiale și auto).
Rezistență ridicată: Adăugând elemente de aliere, cum ar fi magneziul și cuprul, aliajul de aluminiu poate obține o rezistență comparabilă cu oțelul, rezistând la impact și vibrații pentru a proteja echipamentul intern.
Rezistența la coroziune: Suprafața poate fi tratată cu anodizare, acoperire, etc., formând un strat dens de oxid care rezistă la medii corozive precum umiditatea și pulverizarea salină, prelungindu-și durata de viață.
Conductivitate termică: aluminiul are o conductivitate termică de peste trei ori mai mare decât oțelul, disipând rapid căldura generată de echipamentele interne pentru a preveni degradarea performanței sau defecțiunile din cauza supraîncălzirii.
Ecranare electromagnetică: aluminiul este un bun conductor și oferă în mod natural ecranare electromagnetică, reducând impactul interferențelor electromagnetice externe (EMI) asupra echipamentului, prevenind totodată
2. Funcții de bază
Funcția de bază a unei carcase electromecanice din aluminiu este de a proteja echipamentul electromecanic intern, inclusiv:
Protecție fizică: Protejează echipamentul de daune cauzate de factori de mediu, cum ar fi impact, vibrații, praf și umiditate.
Managementul termic: Optimizează căile de conducție a căldurii prin radiatoare, orificii de ventilație sau conducte de căldură integrate pentru a se asigura că echipamentul funcționează la temperaturi rezonabile.
Compatibilitate electromagnetică (EMC): Reduce interferența electromagnetică, asigurând funcționarea stabilă a echipamentului în medii electromagnetice complexe.
Protecție de siguranță: acceptă gradele de protecție IP (cum ar fi IP65, IP67) pentru a preveni pătrunderea obiectelor solide și a lichidelor, potrivite pentru medii industriale în aer liber sau dure.
Tag-uri populare: carcasa din aluminiu pentru cutii electromecanice, carcasa din aluminiu din China pentru cutii electromecanice producatori, furnizori, fabrica, Locuințe de extrudare din aluminiu, Ingin de extrudare din aluminiu, Carci din aluminiu extrudate personalizate, Carcasă din aluminiu extrudat, Șasiu de aluminiu extrudat, Cutie de proiect din aluminiu extrudat
O pereche de
Carcasă din aluminiu pentru cutia de sârmăS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă













